Reduzir o grau de poluição ambiental
Com as regulamentações cada vez mais rigorosas sobre o conteúdo de compostos orgânicos voláteis (VOCs) na atmosfera sob leis de proteção ambiental, a indústria de revestimentos tem tentado desenvolver tecnologias de revestimento que sejam mais ecologicamente corretas. Após pesquisa e experimentação de longo prazo, descobriu-se que "pulverização eletrostática de pó" é atualmente a tecnologia de revestimento mais limpa que pode ser alcançada.
Revestimentos em pó não usam solventes voláteis, como solventes orgânicos e água, e são revestimentos à base de solventes inorgânicos, o que reduz muito a poluição causada por solventes, incluindo incidentes de envenenamento causados pela presença de solventes orgânicos entre operadores; Não causará incêndios devido a solventes orgânicos. Desde a introdução de revestimentos em pó, não houve grandes acidentes de segurança causados por revestimentos em pó.
O revestimento em pó é um revestimento de componente sólido puro que pode ser completamente pulverizado automaticamente. Grandes quantidades ou excesso de pulverização de pó podem ser facilmente coletadas pelo sistema de reciclagem para atingir o propósito de reciclagem e reutilização. Portanto, a taxa de uso do revestimento em pó pode atingir quase 100%, o que reduz o custo de descarte de resíduos na indústria de revestimentos e minimiza o grau de poluição ambiental.
Benefícios econômicos significativos
Entre os componentes formados pelo revestimento, os revestimentos à base de solvente respondem por cerca de 60% a 65%, enquanto os revestimentos em pó podem atingir quase 100% de eficiência, e o pó que não adere ao objeto pulverizado pode ser reciclado e reutilizado. Em geral, o uso da tecnologia de revestimento em pó pode atingir a operação de revestimento mais econômica e eficaz possível. Em operações de revestimento em pó, se houver áreas com pulverização ruim, elas podem ser sopradas com uma pistola de ar antes do cozimento e, em seguida, revestidas novamente. Portanto, pode evitar fenômenos como fluxo e gotejamento de tinta na superfície, reduzindo muito a probabilidade de repintura e retrabalho. Devido ao uso de pulverização eletrostática no revestimento em pó, o equipamento de revestimento pode quase atingir a automação total, economizando recursos humanos. Mesmo que seja necessária assistência manual, o pessoal de pintura não precisa passar por treinamento de longo prazo para dominar as habilidades operacionais. O revestimento em pó é 100% sólido e não requer a adição de solventes, reduzindo a quantidade de revestimento, economizando embalagem e reduzindo o espaço de armazenamento.
Conservação de energia
Revestimentos em pó, devido à ausência de compostos orgânicos voláteis, evitam resíduos causados pela volatilização na atmosfera, reduzindo significativamente os custos de energia em comparação com revestimentos líquidos. O equipamento de pulverização eletrostática pode produzir filmes espessos em uma pulverização, sem a necessidade de pulverização repetida ou primer, o que é mais rápido e eficiente do que operações de revestimento com a mesma espessura de filme. Não há necessidade de tempo estático em equipamentos de pintura, o que pode economizar espaço no equipamento. Além disso, o tempo de cozimento do revestimento em pó é menor do que o do revestimento líquido, o que pode reduzir muito o consumo de combustível e energia, encurtar a linha de operação de revestimento e melhorar o rendimento e a eficiência da produção.
Excelente desempenho de revestimento
Desde que o revestimento em pó seja pulverizado diretamente na superfície da placa de MDF pré-tratada e cozido, uma superfície de revestimento de alto desempenho pode ser obtida. Geralmente, os revestimentos em pó têm propriedades de revestimento de longa duração, incluindo resistência à abrasão, resistência ao impacto, adesão, tenacidade, resistência à corrosão e resistência química. Além das vantagens acima, os revestimentos em pó usados ao ar livre também incluem alta resistência às intempéries e à poluição. Um revestimento espesso pode ser obtido pulverizando o revestimento em pó de uma só vez, com uma espessura de filme entre 50-300 μ m, e não há fenômeno de gotejamento ou acumulação durante o revestimento espesso do revestimento de solvente.
Use equipamento de pulverização eletrostática de pó (máquina de pulverização eletrostática) para pulverizar revestimento em pó na superfície da peça de trabalho. Sob a ação da eletricidade estática, o pó será adsorvido uniformemente na superfície da peça de trabalho, formando um revestimento em pó; O revestimento em pó passa por cozimento em alta temperatura, nivelamento e solidificação para se tornar o revestimento final com diferentes efeitos (diferentes tipos de efeitos de revestimentos em pó).
